Принтер — це лише половина результату. Друга половина — філамент. Два однакових принтери з різним матеріалом дадуть принципово різний результат: один видасть чисті шари і міцну деталь, інший — розшарування, бульбашки і зіпсований друк. Ринок філаментів переповнений пропозиціями від десятків виробників, і орієнтуватися в цьому без базового розуміння складно.
Якщо ви вирішили філамент купити вперше або хочете розширити арсенал матеріалів — ця стаття допоможе зробити вибір усвідомлено, а не навмання.
PLA, PETG, ABS: у чому реальна різниця
Три найпоширеніших типи філаменту закривають більшість побутових і напівпрофесійних задач. Але кожен — для своїх умов.
- PLA — найдружніший матеріал для початківців. Друкується при низьких температурах (190–220°C), не вимагає закритої камери, мінімально жолобиться і дає чисті деталі. Обмеження — низька термостійкість. При температурі вище 60°C деталь починає деформуватися. Для декору, прототипів і побутових речей, що не контактують з теплом — ідеальний вибір.
- PETG — золота середина між PLA і ABS. Термостійкіший за PLA, простіший у друці ніж ABS, має хорошу хімічну стійкість і гнучкість. Підходить для функціональних деталей, корпусів, кріплень і речей, що контактують з водою. Єдиний мінус — схильність до утворення павутиння між частинами деталі, що усувається правильними налаштуваннями ретракції.
- ABS — міцний, термостійкий, добре піддається механічній обробці і ацетоновому згладжуванню поверхні. Але вимагає закритої камери, нагрівального столу від 100°C і хорошої вентиляції через виділення стиролу при друці. Без закритої камери ABS жолобиться і розшаровується — результат непередбачуваний.
Спеціальні матеріали: коли базового недостатньо
Окрім трійки лідерів існує ціла екосистема спеціалізованих філаментів під конкретні задачі.
- TPU — гнучкий філамент для еластичних деталей: чохли, амортизатори, ущільнювачі. Вимагає Direct Drive екструдера — через Bowden подача гнучкого матеріалу проблематична.
- PA (нейлон) — високоміцний матеріал з хорошою стійкістю до стирання. Використовується для шестерень, втулок і навантажених механічних деталей. Сильно вбирає вологу з повітря, тому зберігати потрібно у герметичному контейнері з осушувачем.
- Філамент з карбоновим волокном — легкий і жорсткий матеріал для конструктивних деталей. Абразивний — швидко зношує стандартне латунне сопло. Потрібне загартоване сталеве або рубінове сопло.
- Шовковий PLA — декоративний матеріал з глянцевою поверхнею, що імітує металевий блиск. Для функціональних задач не підходить, але для подарунків і декору виглядає ефектно.
Як якість філаменту впливає на результат друку
Це питання, яке часто ігнорують при виборі матеріалу. Дешевий філамент невідомого виробника може коштувати на 30–40% менше — але різниця у результаті буває разюча.
Основні проблеми з неякісним філаментом: нестабільний діаметр нитки (призводить до нерівномірної подачі і дефектів поверхні), підвищена вологість (бульбашки і тріск при друці), невідповідність заявленій температурі плавлення. Хороший філамент має допуск діаметра ±0,02–0,05 мм і стабільний хімічний склад від котушки до котушки.
В Artline представлені філаменти перевірених виробників — Bambu Lab, Creality Hyper Series, eSUN — з підтвердженими характеристиками і передбачуваним результатом друку. Купити філамент тут зручно ще й тому, що асортимент підібраний під популярні моделі принтерів, які також є в каталозі Artline.
Зберігання філаменту: про що мовчить інструкція
Більшість проблем із друком, які користувачі списують на принтер або налаштування, насправді пов'язані з вологим філаментом. PLA і PETG вбирають вологу з повітря за кілька годин у вологих умовах. Нейлон — ще швидше.
Ознаки вологого філаменту при друці: тріск і шипіння в хотенді, бульбашки на поверхні деталі, павутиння між елементами і погана адгезія шарів. Рішення — зберігання у герметичних контейнерах з силікагелем або спеціальних сушарках для філаменту, які підтримують температуру 45–65°C залежно від типу матеріалу.
Правило просте: відкриту котушку, яку ви не використовуєте більше доби, забирайте у герметичний пакет. Це дешевше, ніж пересушувати матеріал і переробляти зіпсований друк.